深圳中诺检测有专门的本安电路设计和结构设计工程师，可提供本安设计、电路评估，结构设计、图纸指导等咨询服务，对本安ia、ib、和ic防爆等级都有丰富的设计和取证经验。
防爆设备非金属外壳表面电阻的限值要求
在爆炸性粉尘或爆炸性气体、蒸气的危险场所，如煤粉、面粉、、等，静电可能引发火灾或爆炸，危险性大。所以，爆炸性危险场所应尽量减少使用绝缘材料，当选择电气绝缘材料时,宜考虑保持小绝缘电阻,以防止的非金属部件与带电部件接触时出现放电。对于非金属的绝缘材料，可通过测量设备外壳的表面电阻，评估设备的防静电能力。
表面电阻 surface resistance，单位为欧姆（Ω），是指接触测量表面的两个电之间的电阻。
根据IEC60079系列标准要求：
1、Ⅱ类爆炸性气体环境中，电气设备非金属外壳的表面积超过一定限定值（如表1）时，需对该非金属材料的表面电阻做测试验证，确保：通过选择材料，使表面电阻在根据IEC 60079-0 26.13进行测量时至少满足以下其中一个要求:
⑵  在≤1 GΩ,（50±5）%相对湿度下;
⑵ 在≤100 GΩ,（30±5）%相对湿度下。
2、Ⅲ类爆炸性粉尘环境中，电气设备的非金属外壳表面积如不超过500mm2，可不考虑静电的风险；如超过该限值，则需做表面电阻的测试验证。判定要求同上述Ⅱ类气体环境表面电阻测试限值要求。对于无法满足表面电阻限值的固定式安装设备，可采用在#防爆#标志后加“X”，设备上加相应的警告标志的方式，并且在使用说明书中告知用户。

申请防爆认证的样品要求：
企业送检的样机应与审核图纸一致，并装配完整，其检验台数应满足要求。
如果有特殊拆装工具时，应一并送到。
对于浇封型电气设备，应送浇封完好和未浇封的产品各一套。
观察窗的透明件应另送5件，至少3件。
灯具的透明件应另送8件，至少5件。
橡胶老化试验应提供35×15×6橡胶块3～5块。
塑料外壳绝缘电阻测定须提供直径150×60的塑料片2块。如尺寸允许，可直接对塑料外壳进行测定。
成品一般需要提供1-2个。

（一）易燃易爆气体环境区域划分
0 区：在正常情况下，易燃易爆气体混合物连续地、长时间频繁出现或长时间存在的场所，例如石油钻井平台的某些部位。危险气体存在时间通常≥1000 小时/年。
1 区：在正常情况下，易燃易爆气体混合物有可能出现的场所，像煤矿非采掘面、石油石化封闭区域（有通风口）等。该区域危险气体存在时间一般在 10 - 1000 小时/年之间。
2 区：在正常情况下，易燃易爆气体混合物不太可能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现，比如石油石化非封闭区域（露天）。其危险气体存在时间通常≤10 小时/年
（二）易燃易爆粉尘环境区域划分
20 区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和厚的粉尘层的场所及容器内部。例如某些粉尘容器内部场所、贮料槽等。可燃性粉尘存在时间≥ 1000 小时/年。
21 区：在正常运行过程中，可能产生可燃浓度的可燃粉尘与空气混合物的场所。例如粉尘容器外部在特定条件下的场所。可燃性粉尘存在时间在 10 - 1000 小时/年之间。
22 区：在正常运行下，可燃性粉尘与空气混合物一般出现，仅在异常条件下，可燃粉尘偶尔出现并且只是短时间存在的场所。例如集尘袋式过滤器通风孔的排气口在故障时。可燃性粉尘存在时间≤10 小时/年。
需要注意的是，危险区域的划分应综合考虑易燃易爆粉尘的量、爆炸限和通风条件等因素。同时，符合特定条件时，可划为非危险区域。

CE认证是欧盟市场的强制性认证，进入欧盟市场的设备和产品都要通过CE的相关指令认证。
比如有EMC指令，LVD指令，MD指令，ATEX指令等，不同的产品适用不同的认证指令。
ATEX指令就是针对防爆设备和产品的，可以说ATEX认证就是防爆产品的CE认证。
每个指令会有不同的适用标准，ATEX指令适用标准是EN60079系列。
不同的防爆型式适用不用标准系列，比如EN 60079.1是隔爆的标准，EN 60079.7是增安的标准，EN 60079.11是本安的标准等等。
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